不幾天你模具內部就會充滿灰塵，模具卡死不回彈的情況時有發生，甚至將沖頭崩斷是非常危險的。加工工件太后或太薄。因此在鈑金加工、汽車配件、電器設備、建筑裝飾、廚具、造船、模具等加工業中得到廣泛應用。加工精度高，生產、加工穩定可靠，實現計算機控制，而且數控沖床對操作人員的素質要求比較高，經過簡單培訓很難掌握。數控轉塔沖床是數控機床的一個重要類別，
與機械式相比，其優點是沖壓工藝性得到擴展，沖壓頻率得到提高，噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環境和溫度耐受性差、可靠性低、維護困難等缺點。在傳統的鈑金加工領域，數控沖床在加工工藝中占據著重要的位置，在過去，數控沖床也曾憑借著其自動化、智能化的優勢獲得廣大消費者好評。本來沖床設計的沖壓厚度大可能為6mm，你非要長期讓其在6個以上的環境下工作，模具不損壞才怪。標準的沖床適用厚度都在0.8-6個之間。
全電伺服式轉塔沖床隨著近幾年大扭矩伺服電機及驅動系統的改良與推廣，全電伺服轉塔沖床取得了巨大的進步，并逐步取代了液壓式結構，成為行業的主品。數控就是用一張板料放在其工作臺上，通過CAD程序編好代碼，按照代碼的進程逐步實現加工，所以說，在準備好所有的程序和板料后，只要輕輕的按一下開始鍵，一張板料上可以開始自動連沖，沖床模具的材料性能差。這個不多說了，由于模具在使用的過程中，都是高速運行，材料不好的模具，變形啊，發熱不均勻啊等等都影響到損耗。
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